ലോഡറിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളും പ്രവർത്തന ഉപകരണങ്ങളും

റോഡ്, റെയിൽവേ, നിർമ്മാണം, ജലവൈദ്യുത, ​​തുറമുഖം, ഖനി, മറ്റ് നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം മണ്ണ് വർക്ക് നിർമ്മാണ യന്ത്രമാണ് ലോഡർ.ഇത് പ്രധാനമായും മണ്ണ്, മണൽ, കുമ്മായം, കൽക്കരി, മുതലായ ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ കോരികയിടുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു .വ്യത്യസ്‌ത ഓക്‌സിലറി വർക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ബുൾഡോസിംഗ്, ലിഫ്റ്റിംഗ്, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, മരം പോലുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയും നടത്താം.

റോഡുകളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് ഹൈ-ഗ്രേഡ് ഹൈവേകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, റോഡ്‌ബെഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, അസ്ഫാൽറ്റ് മിശ്രിതം, സിമന്റ് കോൺക്രീറ്റ് യാർഡുകൾ എന്നിവ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനും കുഴിക്കുന്നതിനും ലോഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇപ്പോഴും മണ്ണ് കയറ്റുക, സ്ട്രൈക്കിൾ, ഡ്രോയിംഗ് എന്നിവ കൂടാതെ മറ്റ് യന്ത്രങ്ങൾ പോലെയുള്ള വ്യായാമവും ഏറ്റെടുക്കാം.ഫോർക്ക്-ലിഫ്റ്റ് ട്രക്കിന് വേഗത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന വേഗത, കാര്യക്ഷമത, ഉയരം, മികച്ച കുസൃതി, പ്രവർത്തനക്ഷമത ഒരു നേട്ടത്തിനായി ലഘുവായ കാത്തിരിപ്പ് എന്നിവയുള്ളതിനാൽ, പദ്ധതിയിൽ മണ്ണും കല്ലും ഉപയോഗിച്ച് ക്യൂബിക് മെട്രോയുടെ നിർമ്മാണം നടത്തുന്ന പ്രധാന യന്ത്രം ഇതിലൊന്ന് നട്ടുപിടിപ്പിക്കുന്നു.

എഞ്ചിൻ, ടോർക്ക് കൺവെർട്ടർ, ഗിയർബോക്‌സ്, ഫ്രണ്ട് ആൻഡ് റിയർ ഡ്രൈവ് ആക്‌സിലുകൾ, നാല് പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ 1. എഞ്ചിൻ 2. ടോർക്ക് കൺവെർട്ടറിൽ മൂന്ന് പമ്പുകളുണ്ട്, വർക്കിംഗ് പമ്പ് (സപ്ലൈ ലിഫ്റ്റ്, ഡംപ് പ്രഷർ ഓയിൽ) സ്റ്റിയറിംഗ് പമ്പ് (വിതരണം സ്റ്റിയറിംഗ് പ്രഷർ ഓയിൽ) വേരിയബിൾ സ്പീഡ് പമ്പിനെ വാക്കിംഗ് പമ്പ് (സപ്ലൈ ടോർക്ക് കൺവെർട്ടർ, ഗിയർബോക്സ് പ്രഷർ ഓയിൽ) എന്നും വിളിക്കുന്നു, ചില മോഡലുകളിൽ സ്റ്റിയറിംഗ് പമ്പിൽ പൈലറ്റ് പമ്പ് (സപ്ലൈ കൺട്രോൾ വാൽവ് പൈലറ്റ് പ്രഷർ ഓയിൽ) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ സർക്യൂട്ട്, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ടാങ്ക്, വർക്കിംഗ് പമ്പ്, മൾട്ടി-വേ വാൽവ്, ലിഫ്റ്റിംഗ് സിലിണ്ടറും ഡംപ് സിലിണ്ടറും 4. ട്രാവലിംഗ് ഓയിൽ സർക്യൂട്ട്: ട്രാൻസ്മിഷൻ ഓയിൽ പാൻ ഓയിൽ, വാക്കിംഗ് പമ്പ്, ടോർക്ക് കൺവെർട്ടറിലേക്കും മറ്റൊരു വഴിയിലേക്കും ഗിയർ വാൽവ്, ട്രാൻസ്മിഷൻ ക്ലച്ച് 5. ഡ്രൈവ്: ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റ്, മെയിൻ ഡിഫറൻഷ്യൽ, വീൽ റിഡ്യൂസർ 6. സ്റ്റിയറിംഗ് ഓയിൽ സർക്യൂട്ട്: ഇന്ധന ടാങ്ക്, സ്റ്റിയറിംഗ് പമ്പ്, സ്റ്റഡി ഫ്ലോ വാൽവ് (അല്ലെങ്കിൽ മുൻഗണനയുള്ള വാൽവ്), സ്റ്റിയറിംഗ് ഗിയർ, സ്റ്റിയറിംഗ് സിലിണ്ടർ 7. ഗിയർബോക്‌സിന് ഒരു സംയോജിതമുണ്ട് (പ്ലാനറ്ററി), പിളർപ്പ് (നിശ്ചിത അക്ഷം) രണ്ട്
ലോഡറിന്റെ ഷോവലിംഗ്, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ അതിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനത്തിലൂടെ തിരിച്ചറിയുന്നു.ലോഡറിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപകരണം ഒരു ബക്കറ്റ് 1, ഒരു ബൂം 2, ഒരു കണക്റ്റിംഗ് വടി 3, ഒരു റോക്കർ ആം 4, ഒരു ബക്കറ്റ് സിലിണ്ടർ 5, ഒരു ബൂം സിലിണ്ടർ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്.മുഴുവൻ പ്രവർത്തന ഉപകരണവും ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയലുകൾ ലോഡുചെയ്യാനും ഇറക്കാനും ബക്കറ്റ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടിയിലൂടെയും റോക്കർ ആം വഴിയും ബക്കറ്റ് ഓയിൽ സിലിണ്ടറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ബക്കറ്റ് ഉയർത്താൻ ബൂം ഫ്രെയിമും ബൂം സിലിണ്ടറുമായും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ബക്കറ്റിന്റെ ഫ്ലിപ്പിംഗും ബൂം ഉയർത്തലും ഹൈഡ്രോളിക് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ലോഡർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന് ഇത് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയണം: ബക്കറ്റ് സിലിണ്ടർ ലോക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ, ബൂം സിലിണ്ടർ ഉയർത്തുകയോ താഴ്ത്തുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, കണക്റ്റിംഗ് വടി മെക്കാനിസം ബക്കറ്റിനെ വിവർത്തനത്തിൽ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വിവർത്തനത്തോട് അടുക്കുന്നു, അതിനാൽ ബക്കറ്റ് ചെരിഞ്ഞ് ചിതറിക്കിടക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ തടയുന്നതിന്;ബൂം ഏതെങ്കിലും സ്ഥാനത്തായിരിക്കുമ്പോൾ, ബക്കറ്റ് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനായി ബൂമിന്റെ പിവറ്റ് പോയിന്റിന് ചുറ്റും കറങ്ങുമ്പോൾ, ബക്കറ്റിന്റെ ചെരിവ് ആംഗിൾ 45°യിൽ കുറയാത്തതാണ്, കൂടാതെ ബൂം ഇറക്കിയ ശേഷം ബൂം താഴ്ത്തുമ്പോൾ ബക്കറ്റ് സ്വയമേവ നിരപ്പാക്കാനാകും.സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള ലോഡർ വർക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ തരങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പ്രധാനമായും ഏഴ് തരങ്ങളുണ്ട്, അതായത്, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടി മെക്കാനിസത്തിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച്, ഇത് മൂന്ന്-ബാർ തരം, നാല്-ബാർ തരം, അഞ്ച് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. -ബാർ തരം, ആറ്-ബാർ തരം, എട്ട്-ബാർ തരം;ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് തണ്ടുകളുടെ സ്റ്റിയറിംഗ് ദിശ ഒന്നുതന്നെയാണോ എന്നതനുസരിച്ച്, അതിനെ ഫോർവേഡ് റൊട്ടേഷൻ, റിവേഴ്സ് റൊട്ടേഷൻ ലിങ്കേജ് മെക്കാനിസങ്ങളായി തിരിക്കാം.എർത്ത് വർക്കിനുള്ള ലോഡർ ബക്കറ്റ് ഘടന, ബക്കറ്റ് ബോഡി സാധാരണയായി ലോ-കാർബൺ, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ്, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് മീഡിയം-മാംഗനീസ് അലോയ് സ്റ്റീൽ റൈസ് ബക്കറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ വശത്തെ കട്ടിംഗ് അരികുകളും ഉറപ്പിച്ച ആംഗിൾ പ്ലേറ്റുകൾ ഉയർന്ന ശക്തിയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ള സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലാണ്.
നാല് തരം ബക്കറ്റ് കട്ടർ ആകൃതികളുണ്ട്.പല്ലിന്റെ ആകൃതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, തിരുകൽ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള എളുപ്പം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.പല്ലിന്റെ ആകൃതി മൂർച്ചയുള്ള പല്ലുകൾ, പല്ലുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.വീൽ ലോഡർ കൂടുതലും മൂർച്ചയുള്ള പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ക്രാളർ ലോഡർ കൂടുതലും മൂർച്ചയുള്ള പല്ലുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ എണ്ണം ബക്കറ്റിന്റെ വീതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് സ്പെയ്സിംഗ് സാധാരണയായി 150-300 മിമി ആണ്.രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് ഘടനകളുണ്ട്: ഇന്റഗ്രൽ തരം, സ്പ്ലിറ്റ് തരം.ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ലോഡറുകൾ മിക്കവാറും ഇന്റഗ്രൽ തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം മോശം ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ ഗുരുതരമായ വസ്ത്രധാരണവും കാരണം വലിയ ലോഡറുകൾ പലപ്പോഴും സ്പ്ലിറ്റ് തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്പ്ലിറ്റ് ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ബേസിക് ടൂത്ത് 2, ടൂത്ത് ടിപ്പ് 1, തേയ്മാനത്തിന് ശേഷം പല്ലിന്റെ നുറുങ്ങ് മാത്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.